Finden Sie schnell fräsarbeiten metall für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Mit zwei CNC-3-Achs-Fräsmaschinen und zwei CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Fräs- und Fräs-Drehteile. Mit unseren Fräsmaschinen erreichen wir reproduzierbare Form- und Lagetoleranzen von zwei hundertstel Millimeter und besser. Für uns gängige Bauteilgrößen reichen von 2 x 10 x 20 mm bis 400 x 500 x 1.400 mm, wobei die Stückgewichte im Normalfall bis 20 kg betragen. Wir können aber auch Bauteile, je nach Kundenwunsch, bis zu 250 kg Stückgewicht bearbeiten.

Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm Fräsen Fräsen 3-Achsen max. Verfahrweg in X = 12.000 mm Fräsen 5-Achsen max. Verfahrweg in X = 2.500 mm

Im Mittelpunkt unserer Fräsarbeiten steht unser hochmodernes CNC-Bearbeitungszentrum. Diese Maschine setzt Passnuten, fräst einen Sechskant und Gewinde. Fräsen Im Mittelpunkt unserer Fräsarbeiten steht unser hochmodernes CNC-Bearbeitungszentrum. Diese Maschine setzt Passnuten, fräst einen Sechskant und Gewinde. So fräsen wir z.B. für unsere Auftraggeber aus dem Bereich des Schiffsbaus Werkstücke, wie Anlassventilspindeln, Ventilgehäuse, Buchsen mit Nuten und noch vieles mehr. Wir bieten Fräsarbeiten u.a. für: Plaste, Grauguss, Aluminium und alle Stahl- und Edelstahlmaterialen. Für Musterstücke bedienen wir uns unserer konventionellen Fräse.

Um Ihnen bestmögliche Präzision bieten zu können, arbeiten wir mit Bearbeitungszentren von Haas, die eine 4-Seiten-Bearbeitung und Iso-Toleranzen im Micrometer-Bereich möglich machen. Form- und Lagetoleranzen können auf Ihren Wunsch hin sehr genau sein. Beim Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentrum sind maximale Verfahrenswege von 1000 mm x 600 mm x 400 mm möglich. Das Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen, bei denen auch eine Fertigung mit Teilkopf möglich ist, erledigen wir bis zu einer maximalen Bearbeitungslänge von 1000 mm. Materialen, die wir mit unseren CNC-Bearbeitungszentren und unseren konventionellen Fräsmaschinen bearbeiten, sind: Nichteisenmetalle Stahl Edelstahl Kunststoff

Begonnen haben wir im Jahr 1998 mit dem ersten „5-Achs-Bearbeitungszentrum“. Heute haben wir einen Maschinenpark von 7 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren und 2 konventionellen Universalfräsmaschinen, welche in allen Achsen mit einem digitalen Wegmesssystem ausgestattet sind. Unter den 7 CNC gesteuerten Maschinen befinden sich drei „5-Achs-Bearbeitungszentren“ in unterschiedlichen Größen. Die größte fünfachsige Maschine hat die „X“ und „Y“ Verfahrwege von 1000x1000mm. Die anderen CNC gesteuerten Bearbeitungszentren sind von der Bauform „3-Achsmaschinen“, die mit einer „4.-Achse“ nach Bedarf aufgerüstet werden. Die größte Maschine hat einen „X-Verfahrweg“ von 1600mm. Wir arbeiten auf sehr genauen Maschinen. Diesen Zustand zu halten ist für uns eine Selbstverständlichkeit, denn nur so können wir den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Beim Kauf einer jeden Maschine sind Service und Ersatzteilebeschaffung für uns sehr wichtige Punkte, die sehr großen Einfluss auf die Entscheidung haben.

Als Hersteller oder Ausrüster von Bau- und Flurförderfahrzeugen oder Erdbaumaschinen suchen Sie einen leistungsfähigen und verlässlichen Partner für Metallbearbeitung, Metallverarbeitung oder den kompletten Komponentenbau mit Serienfertigung.

In der Baubranche haben Metalle aller Art, natürlich vor allem Stahl, eine tragende Rolle und gebaut wird immer. Stahl ist eines der am meisten verwendeten Metalle, die in der Baubranche zum Einsatz kommen. Das Material ist sehr flexibel: ob hart und robust oder weich und verformbar – Stahl ist ein bauliches Multitalent. Dementsprechend kommt ihm auch in der Metallverarbeitung eine exponierte Bedeutung zu. Doch auch andere Metalle, die in der Bauwirtschaft verwendet werden, durchlaufen unseren Maschinenpark. Wir machen hierbei keine Ausnahmen und produzieren in unseren Bearbeitungszentren Fräs- und Drehteile jeder Metallart, gleich ob als Einzelauflage, Serie oder Sonderanfertigung. Auf Wunsch fräsen, sägen, schweißen oder veredeln wir zudem angelieferte Teile, fertigen ganze Baugruppen und übernehmen die Montage

ContiTech stellt seit mehr als 60 Jahren SCHWINGMETALL® Gummi-Metall-Verbindungen her. Als Konstruktionselemente bewähren sie sich für federnde Lagerungen von Motoren, Maschinen und Aggregaten, zur Abschwächung von Stößen und als drehelastische Kupplungen. Sie eignen sich hervorragend, um störende, schädliche oder sogar gefährliche Schwingungen, Stöße oder Lärm zu mindern. Entwicklungen zu immer leichteren Konstruktionen und Forderungen nach verbesserten Arbeitsbedingungen haben dazu geführt, daß SCHWINGMETALL® auf vielen Gebieten der Technik erfolgreich eingesetzt wird. Spannungsgünstig gestaltete Querschnitte und weiterentwickelte Elastomer-Werkstoffe ergeben vielseitig einsetzbare Elemente. Moderne Verfahren für Vulkanisation und Elastomer-Metall-Bindung gewährleisten hochwertige Produkte in Großserien. Ausgewählte Qualitätssicherungssysteme sorgen für Konstruktionselemente mit genau definierten, gleichbleibenden Eigenschaften. Theoretische Berechnungen und praktische Erfolge stimmen überein.